鋰電池回收處理生產(chǎn)線設(shè)備一種粉碎與脫粉于一體且能夠提高脫粉效率，節(jié)省人力的廢電池回收脫粉裝置?；厥栈貋淼膹U舊鋰電池經(jīng)過放電、撕碎、破碎、分選等工序，把鋰電池里面的貴金屬鎳、鈷、錳、鋰、銅、鋁、鐵、隔膜分離收集起來，就是現(xiàn)在廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線的工藝流程，而且目前生產(chǎn)工藝也已經(jīng)很成熟了。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法，實現(xiàn)資源循環(huán)再生，還緩解了環(huán)境污染，避免資源短缺等一系列問題。

可適用物料：磷酸鐵鋰電池、三元鋰電池、鈷酸鋰電池、錳酸鋰電池、聚合物、圓柱鋰電池、方形鋰電池、動力電池、手機(jī)鋰電池、正負(fù)極片等。 

一、廢舊鋰電池回收處理設(shè)備的優(yōu)勢有哪些？

答：1、純物理分選，不加化學(xué)試劑，封閉式作業(yè)，配備脈沖除塵系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)，無粉塵溢出，不會造成二次污染；2、操作簡單，全程智能自動化運行，節(jié)省人工效率高，運行成本低，分選效率高；3、可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)線設(shè)備。4、能耗低、安全可靠、運行穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、易于產(chǎn)業(yè)化。

二、廢舊鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線回收率問題

答：之前有聽到很多客戶說打粉純凈度和損耗的問題，傳統(tǒng)鋰電池回收處理設(shè)備由于設(shè)備自身的缺陷，雖然也是破碎篩分工藝，但因為側(cè)重點不同，導(dǎo)致黑粉含雜量高，銅鋁品位低，有價金屬損耗嚴(yán)重，而新的鋰電池回收處理設(shè)備，優(yōu)化破碎結(jié)構(gòu)，優(yōu)化分選工藝，脫粉率高，回收率高，綜合回收率可達(dá)99%以上。如果有您技術(shù)上的難題或者想要實現(xiàn)鋰電池處理生產(chǎn)線的改造問題，可隨時咨詢我們，我們定能為您提供滿意的解決方案。

三、廢舊鋰電池回收處理設(shè)備配置的主要設(shè)備系統(tǒng)都有哪些？

答：1、破碎拆解系統(tǒng)；2、篩分系統(tǒng)；3、上料輸送系統(tǒng)；4、除塵系統(tǒng)；5、分選系統(tǒng)等等幾部分連接而成，形成一套完整的鋰電池拆解處理生產(chǎn)線。 

以物理化的加工技術(shù)去達(dá)到廢舊鋰電池，報廢動力鋰電池的再回收處理目的，近幾年的新能源電池報廢潮到來，讓廢舊鋰電池處理設(shè)備更大的發(fā)展空間，利用此套設(shè)備加工后的鋰電池都是可回收的金屬原料，同時也是高益的環(huán)保設(shè)備流水線。 

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